epc黃燈亮了是什麼意思啊
等到epc的黃燈亮了，是不是我們的汽車出現什麼故障了呢?下面是本站小編給大家整理的epc黃燈亮了是什麼意思啊，供大家參閱!
汽車EPC燈亮時，有多種情況：
1、進氣系統故障，如泄漏或是堵塞不暢;
2、節氣門體髒污、積碳過多等;
3、燃油選用不達標;
4、缸壓異常，工況不良;
5、偶發性故障。誤報;
6、氣門故障，卡滯或積碳等;
7、ECU故障。
解決：
1、進氣系統故障排除，燃油選用達標，清洗節氣門體等。
2、清除相關部位積碳、清洗等。
3、重新刷寫ECU相關數據(這種是在解決完其他故障後仍然不能消除的情況下)。
4、不排除其他故障引發的可能，具體 以實車檢測結果爲準，再進行檢修。
EPC的其它含義EPC的載體是RFID電子標籤，並藉助互聯網來實現信息的傳遞。EPC旨在爲每一件單品建立全球的、開放的標識標準，實現全球範圍內對單件產品的跟蹤與追溯，從而有效提高供應鏈管理水平、降低物流成本。EPC是一個完整的、複雜的、綜合的系統。。
概述
EPC概念的提出 1999年美國麻省理工學院的一位天才教授提出了EPC(Electronic Product Code)開放網絡(物聯網)構想，在國際條碼組織()、寶潔公司(P&G)、吉列公司( Gillette Company)、可口可樂、沃爾瑪、聯邦快遞、雀巢、英國電信、SAP、SUN、PHILIPS、IBM全球 83跨國公司的支持下，開始了這個發展計劃。並於2003年完成了技術體系的規模場地使用測試，於2003年10月國際上成立EPC GLOBLE 全球組織推廣EPC和物聯網的應用。歐、美、日等發達國家在全力推動符合EPC技術電子標籤應用，全球最大的零售商美國沃爾瑪宣佈：從2005年1月份開始，前100名供應商必須在托盤中使用EPC電子標籤，2006年必須在產品包裝中使用EPC電子標籤。美國國防部、美國、歐洲、日本的生產企業和零售企業都制定了在2004年到2005年實施電子標籤的方案。
編碼
產品電子代碼(EPC編碼)是國際條碼組織推出的新一代產品編碼體系。原來的產品條碼僅是對產品分類的編碼，EPC碼是對每個單品都賦予一個全球唯一編碼，EPC編碼96位(二進制)方式的編碼體系。96位的EPC碼，可以爲2.68億公司賦碼，每個公司可以有1600萬產品分類，每類產品有680億的獨立產品編碼，形象的說可以爲地球上的每一粒大米賦一個唯一的編碼。
EPC編碼的原則：
1、唯一性 2、簡單性 3、可擴展性 4、保密性與安全性
EPC編碼關注的問題：
1、生產廠商和產品 2、內嵌信息 3、分類 4、批量產品編碼 5、載體
EPC編碼結構：
EPC編碼數據結構標準規定了EPC數據結構的特徵、格式、現有系統中的GTIN、SSCC、GLN、GRAI、GIAI、GSRN及NPC與EPC編碼的轉換方式。 EPC編碼數據結構標準適用於全球和國內物流供應鏈各個環節的產品(物品、貿易項目、資產、位置等)與服務等的信息處理和信息交換。
EPC的其它意思消失模鑄造(Expendable casting proces 簡稱EPC)是泡沫塑料模採用無黏結劑幹砂結合，抽真空技術的實型鑄造(簡稱FM)由於這種鑄造方法投資少，成本少，鑄造尺寸精度高和表面光潔，大大降低勞動強度和改進作業環境實現鑄造車間清潔生產。
工藝流程
1 預發泡
模型生產是消失模鑄造工藝的第一道工序，複雜鑄件如汽缸蓋，需要數塊泡沫模型分別製作，然後再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用於保持各分塊的準確定位，模型的成型工藝分爲兩步，第一步是將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱爲預發泡。
2 模型成型
經過預發泡的珠粒要先進行穩定化處理，然後再送到成型機的料斗中，通過加料孔進行加料，模具型腔充滿預發的珠粒後，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙並且粘合成一體，這樣就完成了泡沫模型的製造過程，此階段稱爲蒸壓成型。成型後，在模具的水冷腔內通過大流量水流對模型進行冷卻，然後打開模具取出模型，此時模型溫度提高且強度較低，在脫模和儲存期間必須謹慎操作，防止變形及損壞。
3 模型簇組合
模型在使用之前，必須存放適當時間使其熟化穩定，典型的模型存放週期多達30天，而對於用設計獨特的模具所成型的模型僅需存放2個小時，模型熟化穩定後，可對分塊模型進行膠粘結合。分塊模型膠合使用熱熔膠在自動膠合機上進行。膠合面接縫處應密封牢固，以減少產生鑄造缺陷的可能性。
4 模型簇浸塗
爲了每箱澆注可生產更多的鑄件，有時將許多模型膠接成簇，把模型簇浸入耐火塗料中，然後在大約30～60℃的空氣循環烘爐中乾燥2～3個小時，乾燥之後，將模型簇放入砂箱，填入幹砂振動緊實，必須使所有模型簇內部孔腔和外圍的幹砂都得到緊實和支撐。
5 澆注
模型簇在砂箱內通過幹砂振動充填堅實後，鑄型就可澆注，熔融金屬澆入鑄型後(澆注溫度鑄鋁約在760℃,鑄鐵約在1425℃，模型氣化被金屬所取代形成鑄件。圖1.1所示是消失模工藝的砂箱和澆注示意圖。在消失模鑄造工藝中，澆注速度比傳統空型鑄造更爲關鍵。如果澆注過程中斷，砂型就可能塌陷造成廢品。因此爲減少每次澆注的差別，最好使用自動澆注機。
6 落砂清理
澆注之後，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然後落砂。鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件就從鬆散的幹砂中掉出。隨後將鑄件進行自動分離、清理、檢查並放到鑄件箱中運走。幹砂冷卻後可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬廢料可在生產中重熔使用。
